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达克罗溶液的固化工艺和注意事项

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　  达克罗技术在如今的生产环境中发挥着重要的作用，它不仅可以为生产行业带去丰富的表面处理效果，而且在改善产品的使用寿命上有了新的发展。在此影响下，达克罗溶液、无铬涂料以及达克罗涂液等都收获了良好的加工成效。然而，面对达克罗溶液的固化工艺，厂家还必须充分提高具体的操作步骤。下面就让我们一起看看具体的施工环节与注意点吧。

　　首先，达克罗溶液在施工效果上的表现与质量与固化的时间、甩干速度有关，不同零件甩干时转速不同，一般为200～300转/分钟。浸达克罗液的次数根据不同零件的要求而定，浸一次达克罗液涂层增厚三到四微米，一般浸二到三次。在固化的*—阶段中，必须注意升温不可过急，应让工件缓缓吸热，让涂层中的水份逐渐逸出，以避免涂层起泡，产生缺陷。

　　其次，达克罗溶液的固化过程还应该对细节做好相关处理。经达克罗液浸渍处理后的工件经甩干，放置于不锈钢网带输送带上，对小的工件，需带上手套，进行人工分理，要求工件间不互相粘连。对于较大的工件，例如地铁螺栓，须放置在专门的料架上，再将料架放在网带上入固化炉烘烤固化。固化温度一般为280～330℃，时间25～40分钟。

　　综上所述，达克罗溶液的使用已经得到了行业人士的普遍关注，相信在不断提高整体的加工工艺后，我们还将在更为广阔的平台上收获生产效益。

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达克罗涂层技术，想必就不用我们来为大家一一介绍了。它在工业生产的活动中运用比较广泛，因此得到广大用户朋友们的喜爱。那么，肯定还有一群人对这方面的知识并不是太了解，达克罗处理液，为了满足这些人的需求。今天我们就来为大家详细介绍无铬达克罗涂层技术，希望大家能够喜欢这篇文章内容。

1. 现在，各种金属表面都需要涂层都会运用到达克罗涂层技术，这也是必要的，主要原因是达克罗涂层技术操作起来比较方便。一是因为原电镀件防蚀性差，易生锈，防热腐蚀性差，易变形，涂层表面稳定性差，易氢脆。因为达克罗技术克服了电镀的这些缺点，可以做到十年以上不生锈，达克罗，可以适应用户的要求，普通达克罗，适应出口产品的要求。

2. 市场比较流行的两种涂层技术，一种是达克罗技术，另一种就是电镀技术，但是运用达克罗技术成本要比电镀技术高很多。以热浸镀锌为例，现市场加工价每吨1800元，用达克罗加工费大致高20%~30%，但是热浸镀锌件易氢脆，易变形，无铬达克罗表面处理，废品率高达10%左右，如果把加工成本和材料成本放在一起，远远**过达克罗高出的加工费了。

小编为大家介绍了无铬达克罗涂层技术，那么，大家应该对这方面的知识有所了解了吧!如果你感觉自己对这方面的知识掌握的还不够多的话，请继续登陆我们的官l网来查询相应信息，请大家多多支持我们的工作。